<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>انجمن مهندسان مکانیک ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه مهندسی مکانیک ایران</JournalTitle>
				<Issn>2538-4775</Issn>
				<Volume>13</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2011</Year>
					<Month>11</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>-</ArticleTitle>
<VernacularTitle>تنش های حرارتی در دیسک و لنت قطار</VernacularTitle>
			<FirstPage>6</FirstPage>
			<LastPage>27</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">46259</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>پریسا</FirstName>
					<LastName>حسینی تهرانی</LastName>
<Affiliation>نویسنده مسئول، دانشیار، قطب حمل ونقل ریلی، دانشکده مهندسی راه آهن، دانشگاه علم و صنعت</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>خدیجه</FirstName>
					<LastName>مرادی</LastName>
<Affiliation>کارشناس  مهندسی راه آهن، ماشین های ریلی ، دانشگاه علم و صنعت</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>سیمین</FirstName>
					<LastName>بال محمدی</LastName>
<Affiliation>کارشناس مهندسی راه آهن، ماشین های ریلی، دانشگاه علم و صنعت</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>13</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>-</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">&lt;em&gt;اتلاف انرژی (گرمای ناشی از اصطکاک) از طریق دیسک سبب بالا رفتن دمای دیسک می گردد. در ترمز گیریهای متعدد توزیع این افزایش دما در سطح دیسک به خاطر تشکیل نقاط داغ بسیار غیر یکنواخت می باشد و باعث ناپایداری حرارتی می گردد. این نقاط داغ کم کم رشد کرده و گرمای وارد شده به دیسک در آن ها متمرکز می گردند. نقاط داغ تشکیل شده به طور پیوسته دچار سایش شده و دمای زیاد نقاط داغ با ایجاد تنش های حرارتی زیاد، خستگی حرارتی را بشدت تحت تاثیر قرار داده و باعث ایجاد ترک روی دیسک می شوند. با توجه به اهمیت این مسئله در این مقاله جنس های مختلف برای دیسک و لنت ترمز در نظر گرفته شده وعملکرد هر ترکیب فرض شده از دیسک و لنت های متفاوت مقایسه می شود. به منظور صرفه جویی در هزینه های تعمیرات ونگهداری و بهبود عملکرد سیستم ترمز، نهایتا ترکیبات بهینه­ای برای جنس دیسک و لنت ترمز پییشنهاد می­شود.&lt;/em&gt;</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ناپایداری حرارتی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">نقاط داغ</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">تنش های حرارتی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">دیسک و لنت ترمز</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://jmep.isme.ir/article_46259_f3945e1de291464abf90ae242e534786.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>انجمن مهندسان مکانیک ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه مهندسی مکانیک ایران</JournalTitle>
				<Issn>2538-4775</Issn>
				<Volume>13</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2011</Year>
					<Month>11</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>-</ArticleTitle>
<VernacularTitle>شبیه سازی فرآیند فشردن دیسک با یک مدل جدید صلب پلاستیک بدون المان</VernacularTitle>
			<FirstPage>28</FirstPage>
			<LastPage>38</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">46260</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>مهرداد</FirstName>
					<LastName>فروتن</LastName>
<Affiliation>استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه رازی کرمانشاه</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>رحیم</FirstName>
					<LastName>ستوده بحرینی</LastName>
<Affiliation>نویسنده‌ مسئول، کارشناس ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه رازی کرمانشاه</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مهدی</FirstName>
					<LastName>مرتضوی</LastName>
<Affiliation>کارشناس ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه رازی کرمانشاه</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>13</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>-</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">&lt;em&gt;در این مقاله بر اساس قانون جریان برای مواد کم تراکم پذیر که رفتارشان به صورت صلب پلاستیک فرض می­شود، فرآیند فشردن دیسک به صورت تقارن محوری شبیه سازی می­گردد. برای شبیه سازی از روش بدون المان RKPM استفاده می­شود. برای شبیه سازی، میدان سرعت تقریبی در فرم ضعیف معادله تعادل مورد استفاده قرار می­گیرد. برای تعریف میدان سرعت تقریبی از توابع شکل بدون المان  RKPMاستفاده شده است. در این شبیه سازی از توابع شکل بدون المان مادی برای تقریب زدن استفاده شده است. این امر سبب می­شود که گره های حوزه اثر نقاط در حین تغییر شکل ثابت بمانند. برای اعمال شرایط مرزی اساسی از روش تبدیل استفاده شده است. نتیجه­های به دست آمده از شبیه­سازی  با روش اجزاء محدود و نتیجه­ های تجربی مقایسه گردیده و مطابقت خوبی بین آن­ها مشاهده گردیده است.&lt;/em&gt;</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">روش شبه بدون المان</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شکل دهی حجمی فلز</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">صلب پلاستیک</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">فشردن دیسک</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://jmep.isme.ir/article_46260_17d6278aaf26be24980654e102a111fc.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>انجمن مهندسان مکانیک ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه مهندسی مکانیک ایران</JournalTitle>
				<Issn>2538-4775</Issn>
				<Volume>13</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2011</Year>
					<Month>11</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>-</ArticleTitle>
<VernacularTitle>آنالیز تجربی سازه‌های جاذب انرژی با سطح مقطع دایره‌ای و مقایسه آن با سازه‌های مربعی و بتنی تحت بارگذاری محوری شبه استاتیکی و دینامیکی(تا مرحله انفجار)</VernacularTitle>
			<FirstPage>39</FirstPage>
			<LastPage>63</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">46261</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>جمال</FirstName>
					<LastName>زمانی</LastName>
<Affiliation>نویسنده مسئول، دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>ابوالفضل</FirstName>
					<LastName>درویزه</LastName>
<Affiliation>استاد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه گیلان</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مجید</FirstName>
					<LastName>سلیمانی</LastName>
<Affiliation>کارشناس ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>محمدعلی</FirstName>
					<LastName>ادبی فیروزجایی</LastName>
<Affiliation>کارشناس ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>13</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>-</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">&lt;em&gt;در بسیاری از سازه­های مهندسی و به خصوص سازه­های متحرک و به طور کل در سازه­هایی که تحت تأثیر بار دینامیکی و یا استاتیکی قرار دارند، برای جلوگیری از خسارات و یا کاهش آن از سیستم­های جذب انرژی استفاده می­شود.از این رو مطالعات وسیعی بر روی سلول جاذب انرژی صورت پذیرفته است. در این مقاله پس از انجام بیش از 90 تست تأثیر پارامترهای هندسی مانند ضخامت، قطر و ارتفاع سازه و همچنین تنش سلول سازهبر میزان نیروی مچالگی در حالت بارگذاری محوری بررسی شده است.سپس لوله­های استوانه­ای از لحاظ میزان جذب انرژی با لوله­های مربعی و همچنین سازه بتونی مقایسه شده است.&lt;/em&gt;</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">سازه‌های جدار نازک</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بارگذاری محوری</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">جاذب‌های انرژی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بارگذاری شبه ‌استاتیکی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://jmep.isme.ir/article_46261_7d6c62ea0678cd5e18d7158ddfcbef2d.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>انجمن مهندسان مکانیک ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه مهندسی مکانیک ایران</JournalTitle>
				<Issn>2538-4775</Issn>
				<Volume>13</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2011</Year>
					<Month>11</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>-</ArticleTitle>
<VernacularTitle>توزیع تنش پسماند در ریل فولادی U33 پس از پروسه صافکاری</VernacularTitle>
			<FirstPage>64</FirstPage>
			<LastPage>78</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">46262</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>محمد علی</FirstName>
					<LastName>معظم</LastName>
<Affiliation>نویسنده مسئول، مهندسی نت ذوب آهن اصفهان، دانشجوی کارشناسی ارشد رشته ساخت و تولید، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>اعظم</FirstName>
					<LastName>قاسمی</LastName>
<Affiliation>استادیار، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مهران</FirstName>
					<LastName>مرادی</LastName>
<Affiliation>استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اصفهان</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>حسین</FirstName>
					<LastName>مناجاتی زاده</LastName>
<Affiliation>استادیار، دانشکده مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>13</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>-</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">&lt;em&gt;صافکاری آخرین مرحله تولید ریل است و تاثیر زیادی در خواص مکانیکی، صافی، همراستایی، تنش های پسماند و ... دارد. با افزایش بار محوری و سرعت ناوگان ریلی، مدیران سیستم های ریلی خواستار کاهش میزان تنش های پسماند در ریل ها شده اند. مقاله حاضر ارائه کننده تلاشی است که در راستای تعیین مقدار و چگونگی توزیع تنش های پسماند پس از مرحله صافکاری انجام شده است. نتیجه حاصله دربردارنده دلایل اختلاف بین جواب های حل عددی و تست های تجربی بوده و نشان دهنده توزیع غیر یکنواخت تنش های پسماند در طول ریل می باشد، همچنین مدل استفاده شده از نظر توزیع تنش های پسماند مطابقت خوبی با تست های تجربی دارد.&lt;/em&gt;</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">تنش های پسماند</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ریل</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">صافکاری</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">خمیدگی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://jmep.isme.ir/article_46262_9eb87b710e10e833e9259aab3276c2a7.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>انجمن مهندسان مکانیک ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه مهندسی مکانیک ایران</JournalTitle>
				<Issn>2538-4775</Issn>
				<Volume>13</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2011</Year>
					<Month>11</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>-</ArticleTitle>
<VernacularTitle>بررسی تنش تماسی و تغییر مکان کشسان بین ورق FGM با سنبه صلب تخت به کمک حل تحلیلی و عددی</VernacularTitle>
			<FirstPage>79</FirstPage>
			<LastPage>102</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">46265</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>محمد</FirstName>
					<LastName>حسین جلائی</LastName>
<Affiliation>کارشناس ارشد مهندسی مکانیک ، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، کارشناس مکانیک سازمان صنایع دریایی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>رضا</FirstName>
					<LastName>اکبری آلاشتی</LastName>
<Affiliation>استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>محمد</FirstName>
					<LastName>افتاری</LastName>
<Affiliation>نویسنده مسئول، کارشناس ارشد مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد تهران جنوب، باشگاه پژوهشگران جوان، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>13</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>-</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">&lt;em&gt;در این مقاله، یک مدل چند لایه­ای ورق &lt;/em&gt;FGM&lt;em&gt; ای که به عنوان روکش استفاده شده و تحت شرایط کرنش صفحه­ای قرار دارد, به منظور تحلیل تماس بدون اصطکاک با سنبه تخت مورد بررسی قرار داده ­شده است. مساله به کمک دو روش حل تحلیلی و عددی بررسی شده است. در حل تحلیلی، با استفاده از قانون هوک، روابط تعادل و تبدیل معکوس فوریه، مقدار فشار تماسی بی­بعد بر روی سطح ورق و فشارعمودی بی­بعد در زیرلایه­های آن بدست آمده، اثر نسبت سختی و اندازه ناحیه تماس بر روی فشار تماسی مورد بررسی قرار گرفته است. حل عددی به کمک روش اجزای محدود و با استفاده از نرم افزار تجاری &lt;/em&gt;ANSYS&lt;em&gt; انجام شده است و علاوه بر مقادیر بالا، چگونگی توزیع تغییر مکان کشسان نیز بررسی شده است. همچنین به منظور بررسی اعتبار مدل اجزای محدود، نتایج به دست آمده از این روش با نتایج حاصل از حل تحلیلی مقایسه شده است. با مقایسه نتایج بدست آمده از حل تحلیلی­ با  حل عددی، می­توان دقت بالای هردو روش را مشاهده کرد. تحقیقات نشان می­دهد که تغییرات تدریجی مدول برشی، می­تواند بطور چشمگیری تنش­ها را در ناحیه تماس بهینه نماید.&lt;/em&gt;</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">مواد FGM</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">فشار تماسی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">تغییر مکان کشسان</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">تبدیل معکوس فوریه</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://jmep.isme.ir/article_46265_84a1f8046f6aa35c11a1391e1b4d9e89.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
